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2007月

齒輪減速機定位孔內(nèi)絲錐折斷的處理方法

齒輪減速機定位孔內(nèi)絲錐折斷的處理方法。齒輪減速機箱體輸入軸側(cè)端面有兩個定位螺栓孔，在加工定位螺栓孔時，時常會遇到絲錐折斷在孔內(nèi)的情況，給齒輪減速電機后序加工和裝配帶來很大工作量，浪費很多時間，嚴(yán)重的可導(dǎo)致整套箱體報廢。因此我們根據(jù)絲錐折斷的情況，利用所學(xué)知識，提出了幾個取折斷絲錐的好方法

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2007月

利用曲線圖預(yù)測蝸輪蝸桿減速機故障

利用曲線圖預(yù)測蝸輪蝸桿減速機故障。在蝸輪蝸桿減速機使用期間，我們可以建立套監(jiān)測體系，及早發(fā)現(xiàn)RV減速機自身的問題，做好有計劃的修理，避免企業(yè)不必要的損失。對蝸輪蝸桿減速機的檢測主要有三個方面：熱、噪聲、振動，這三個因素的測量數(shù)據(jù)都可以反映RV減速機的使用狀態(tài)

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1907月

齒輪減速機軸承發(fā)熱的原因

齒輪減速機軸承發(fā)熱的原因。齒輪減速機軸承的故障診斷及分析：常見故障包括軸承磨損超限、滾道點蝕、內(nèi)外圈裂紋、潤滑不良等。這些故障的發(fā)生在不同程度上都表現(xiàn)為軸承溫度的升高。其中齒輪減速電機軸兩側(cè)的軸承是過熱的主要部位，因為軸的轉(zhuǎn)速與電動機同步

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1907月

渦輪渦桿減速機故障提前知

渦輪渦桿減速機故障提前知。渦輪渦桿減速機由于工作環(huán)境差，RV減速機中蝸輪容易受到損害和出現(xiàn)故障，而蝸輪失效是誘發(fā)RV減速機故障的重要原因，其中齒形變化是影響蝸輪失效的個重要因素。旦渦輪渦桿減速機發(fā)生故障，停機維修損失會更大，因此迫切需要研究種有效診斷RV減速機蝸輪齒形變化故障的方法，實時監(jiān)測RV減速機的工作...

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1407月

RV減速機蝸桿漏油改善方法

RV減速機蝸桿漏油改善方法。當(dāng)蝸輪蝸桿減速機處于高溫、中速運轉(zhuǎn)、酸堿腐蝕性強的惡劣環(huán)境下時，蝸桿端普通骨架油封經(jīng)常融化磨損，發(fā)生潤滑油泄露，導(dǎo)致RV減速機故障多，環(huán)境衛(wèi)生差，設(shè)備使用壽命短。蝸輪蝸桿減速機泄露點處于箱體蝸桿密封端，潤滑油從蝸桿入軸透蓋處泄露出來

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1407月

齒輪減速機干摩擦的危害

齒輪減速機干摩擦的危害。工程機械中的齒輪減速機多數(shù)運轉(zhuǎn)速度都不高，而且屬于間歇工作。停歇時，油膜不可能形成，處于干摩擦狀態(tài)。當(dāng)正常運轉(zhuǎn)時，因齒輪減速電機的齒輪線速度較低，就很難形成流體動壓潤滑或彈性流體動壓潤滑

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1307月

齒輪減速機機殼成本分析

齒輪減速機機殼成本分析。齒輪減速機成本的高低，直接影響其競爭能力，通過對齒輪減速電機機殼的成本分析，為我們今后的設(shè)計工作提供依據(jù)，使我們的產(chǎn)品更具有競爭力。針對齒輪減速機常用的三種機殼形式，依據(jù)選用不同的加工形式和生產(chǎn)數(shù)量對成本的影響，進而得出在不同條件下

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1307月

蝸輪蝸桿減速機安裝三步曲

蝸輪蝸桿減速機安裝三步曲。蝸輪蝸桿減速機的安裝過程，可分為三大步走，蝸桿組件的裝配、蝸輪組件的裝配以及機體的總裝配，下面就將其分為三個部分來了解下

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1207月

渦輪渦桿減速機的裝配工藝

渦輪渦桿減速機的裝配工藝。在機械產(chǎn)品裝配中，RV減速機的裝配工藝有定的曲型性，蝸輪蝸桿減速機的裝配工藝包括：機體的裝配工藝；蝸輪組件的裝配；蝸桿組件的裝配；機體總裝配；研齒；試車；裝聯(lián)軸器；油漆等 工作，本文介紹的方法能顯著提高RV減速機裝配的精度和效率

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1207月

潤滑對齒輪減速機齒輪摩擦和磨損的影響

潤滑對齒輪減速機齒輪摩擦和磨損的影響。從齒輪減速電機齒輪摩擦的角度考慮，齒輪嚙合的好潤滑狀態(tài)是在嚙合滑動區(qū)內(nèi)，其油的內(nèi)摩擦小些，而齒輪減速機齒輪嚙合入口處的油，其摩擦要大些

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1107月

從摩擦學(xué)的角度分析齒輪減速機中的潤滑

從摩擦學(xué)的角度分析齒輪減速機中的潤滑。齒輪減速機由于結(jié)構(gòu)緊湊、效率較高、傳遞運動準(zhǔn)確可靠、使用維護簡單方便。廣泛用于各種工程機械中，用來降低工作機構(gòu)的速度或增大轉(zhuǎn)矩。在齒輪減速電機中，當(dāng)摩擦副表面直接接觸并發(fā)生相對運動時，將產(chǎn)生摩擦和磨損

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1107月

渦輪渦桿減速機軸套磨損原因及改進

渦輪渦桿減速機軸套磨損原因及改進。軸套磨損是蝸輪蝸桿減速機頻繁發(fā)生的故障之，而每次更換軸套需停止電機運行，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的進展，因此，延長軸套的使用壽命可提高RV減速機的利用率，本文就針對軸套使用壽命過短這問題展開分析，給出解決方案并進行試驗

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1007月

渦輪渦桿減速機軸端裝置的改進

渦輪渦桿減速機軸端裝置的改進。蝸輪蝸桿減速機是種具有結(jié)構(gòu)緊湊，傳動比大，并且在定條件下具有自鎖功能的傳動機械，是常見的RV減速機之，而且安裝方便，結(jié)構(gòu)合理，越來越得到客戶的青睞。與常用的RV減速機樣，渦輪渦桿減速機也存在漏油、軸承、軸瓦損壞等問題

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1007月

齒輪減速機軸不平衡不對中和彎曲問題

齒輪減速機軸不平衡不對中和彎曲問題。在齒輪減速機中，軸都會存在些平衡，對中和彎曲等問題，隨著工藝和加工精度的提高，只要將這些不平衡量、不對中度以及彎曲控制在定的范圍之內(nèi)，齒輪減速電機都是可以認為是正常運行的， 當(dāng)然如果不平衡的問題，其不平衡量超過定的程度

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0807月

渦輪渦桿減速機結(jié)構(gòu)剖析

渦輪渦桿減速機結(jié)構(gòu)剖析。蝸輪蝸桿減速機主要由傳動零件（渦輪渦桿），軸和軸承，聯(lián)結(jié)零件（鍵，銷、螺栓，螺母等）、箱體和附屬部件以及潤滑和密封裝置等組成。單渦輪渦桿減速機，可將蝸輪安排在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，蝸輪左面由軸肩位，右面用套筒軸固定，軸向固定靠平鍵和過渡配合

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0807月

齒輪減速機敲擊與熱裝法裝配的弊端

齒輪減速機敲擊與熱裝法裝配的弊端。當(dāng)齒輪減速機在生產(chǎn)過程中突然斷齒、斷軸的情況下，就必須將齒輪減速電機解體更換零部件，在解體修復(fù)的過程中定會涉及到裝配工藝問題，因此，我們的修復(fù)工作不能盲目地用肉眼的直觀判斷或經(jīng)驗判斷來指導(dǎo)

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0707月

齒輪減速機軸承的失效

齒輪減速機軸承的失效。滾動軸承是齒輪減速機的主要基本部件之，具有摩擦阻力小，裝配方便、容易潤滑等優(yōu)點，在各種齒輪減速機上應(yīng)用極為普遍。滾動軸承在工作中，由于受到載荷、安裝、潤滑狀態(tài)等因素的影響

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0707月

渦輪渦桿減速機的軸承潤滑的改善

渦輪渦桿減速機的軸承潤滑的改善。蝸輪蝸桿減速機以其傳動平穩(wěn)與噪聲低而成為電扶梯驅(qū)動裝置的選傳動裝置，而且人們越來越受重視的個參數(shù)就是低噪聲，目前我每年需要RV減速機約2臺，為了提高渦輪渦桿減速機的性能，降低能耗和噪聲，內(nèi)外學(xué)者在不斷地進行探索和研究，主要從以下幾個方面來研究：開發(fā)新型蝸桿傳動

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0607月

R系列減速電機故障案例分析

R系列減速電機故障案例分析。R系列減速電機在日常生產(chǎn)過程中，工作人員發(fā)現(xiàn)斜齒輪減速機內(nèi)部出現(xiàn)異常情況，立即停機進行檢查處理，并逐個部位進行排查，找出故障發(fā)生的原因，現(xiàn)將整個案例寫出來，給大家借簽下。

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0607月

K系列減速電機軸承失效改進

K系列減速電機軸承失效改進。失效原因分析：造成錐齒輪減速機軸承失效的主要原因，是軸承運轉(zhuǎn)過程中的沖擊載荷作用，導(dǎo)致K系列減速電機軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)速瞬時降低，承載滾子轉(zhuǎn)速也隨之降低，而保持架隨同非承載滾子起由于慣性仍以原速運轉(zhuǎn)，造成保持架貫穿承載滾子恢復(fù)正常轉(zhuǎn)速時

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