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如何為K系列減速機(jī)設(shè)計高強(qiáng)度的齒輪。大家好，我是VEMT小編-你們身邊的減速機(jī)管家，在K47減速機(jī)的生產(chǎn)加工中，由于齒輪的制造安裝誤差、軸承間隙、支撐變形、齒輪和輪齒的彈性變形和熱變形等的存在，齒輪在嚙合過程中不可避免的產(chǎn)生嚙人沖擊、偏載等，導(dǎo)致齒輪傳動性能和求載能力的下降，縮短了使用壽命。生產(chǎn)實(shí)踐和理論研究都表明，采用輪齒修形技術(shù)對齒輪的齒)彰和街向進(jìn)行適當(dāng)修形，可以減少述因素的影響，獲得較均勻的載荷分布，是改善齒輪傳動性能、提高承載能力、延長使用壽命既經(jīng)濟(jì)又有效的方法。修形的目標(biāo)是，滿載時街向載荷均布輪齒進(jìn)人和脫開嚙合時尚飾不產(chǎn)生干涉。
K系列減速機(jī)對齒輪的嚙合過程，齒輪在a點(diǎn)進(jìn)人嚙合，d點(diǎn)退出嚙合，嚙合線abcd為齒輪嚙合的個周期，其中ab段和cd段是雙對齒嚙合區(qū)，bc段是單對齒嚙合區(qū)，實(shí)際載荷分布為amw—hi0pd，K47減速機(jī)整個嚙合過程輪鹵承擔(dān)載荷的比例大致為，a點(diǎn)40%，在雙列肯嚙合區(qū)和單對齒嚙合區(qū)的過渡點(diǎn)b為60%，然后急劇轉(zhuǎn)人學(xué)對角嚙合區(qū)的bc段，載荷達(dá)到l00%，在c點(diǎn)急劇降為60%，后口點(diǎn)為40%。顯然在嚙合過程中，輪齒的載荷分布有明顯的突變現(xiàn)象，相應(yīng)地輪齒彈性變形也隨之變化。
因此，K系列減速機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的浙開線齒廓在進(jìn)人嚙合時產(chǎn)生嚙合干涉，影響傳動平穩(wěn)性。齒廓修形就是將對相嚙合輪齒上發(fā)生干涉的部位削去部分。修行后，齒輪的載荷分布為ahid。這樣，兩輪齒在進(jìn)人嚙合點(diǎn)時正好相接觸，載荷在ab段逐漸增加到100%，在四段載荷由100%逐漸降到零。K47減速機(jī)在高精度斜齒輪減速機(jī)加工中，K系列減速機(jī)常采用配磨工藝來補(bǔ)償制造和安裝誤差產(chǎn)生的螺旋線誤差，以保證在空載狀態(tài)下輪銜沿齒寬均勻接觸，但齒輪傳遞載荷時將產(chǎn)生彈性變形，包括輪體的彎曲變形、扭轉(zhuǎn)變形、剪切變形、齒面接觸變形等，使螺旋線產(chǎn)生畸變，造成輪齒偏端接觸，出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。
對相嚙合的齒輪，相對而言，小街輪的彈性變形較大，而大齒輪的彈性變形較小，可以忽略。因此，K系列減速機(jī)齒向彈性變形的計算僅對小齒輪而言。斜齒輪的齒向彈性變形是指彎曲變形和扭轉(zhuǎn)變形合成的綜合變形(因剪切變形影響很小，被忽略)，確定K系列減速機(jī)齒向修形量就是要求出綜合變形在齒寬范圍內(nèi)的大相對值，即為總變形量。對于人字齒輪要分別計算扭矩輸入端和自由端兩半人字齒輪齒寬范圍內(nèi)的綜合變形，其大值即為總變形量。齒廓彈性變形修形量主要取決嚴(yán)輪齒受載產(chǎn)生的變形和制造誤差，還要考慮實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、工藝條件和實(shí)現(xiàn)方便等因素。-VEMT編輯http://1177567.com/Products/K127jiansuji.html
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