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MOEORW-600Q3全自動氣體繼電器檢測臺產(chǎn)品特點
MOEORW-600Q3全自動氣體繼電器檢測臺，完全按計量要求設(shè)計，滿足各項功能計量溯源。可對國內(nèi)外擋板式、雙浮球式φ25、φ50、φ80口徑變壓器用氣體繼電器進(jìn)行流速、容積、密封、缺油等參數(shù)檢測，同時還可選配φ40及斷油閥檢測功能。
檢測裝夾處設(shè)有透明防護(hù)門，所有緊固件及部分結(jié)構(gòu)件均采用304不銹鋼，提高了設(shè)備使用壽命。嵌入一體式設(shè)計，操作界面友好，整機(jī)自動化程度高。
1、采集系統(tǒng)：上下位機(jī)通訊采用了先進(jìn)的CAN總線架構(gòu)，提高了高速數(shù)據(jù)采集響應(yīng)時間及采集系統(tǒng)使用壽命。設(shè)有重瓦斯流速、輕瓦斯容積采樣節(jié)點各三對，可在一次檢測項目中完成三個節(jié)點采樣，并顯示出三個節(jié)點狀態(tài)。
2、管路結(jié)構(gòu)：采用25、50、80三獨立檢測管道，流量計及繼電器設(shè)有前后穩(wěn)流直管段，可滿足流體相關(guān)計量標(biāo)準(zhǔn)。
3、流速部分：采用矢量變頻器控制離心油泵循環(huán)油流，減小了油泵輸出時對流量計及繼電器產(chǎn)生的脈動流，提高了油流的穩(wěn)定性。采用φ25、 φ50、φ80三個口徑流量計脈沖輸出高速測頻（V=Qv/S（V=流速；Qv=流量；S=管道截面積），從而提高流速檢測準(zhǔn)確性。
4、容積部分：采用齒輪計量泵脈沖計數(shù)，通過模擬量輸出信號，控制計量泵電機(jī)轉(zhuǎn)速，精確記錄脈沖次數(shù)，提高了容積檢測準(zhǔn)確性及檢測范圍。
5、壓力部分：采用離心油泵堵轉(zhuǎn)施加油壓，壓力變送器模擬量輸出采樣。
6、裝夾部分：采用單邊懸掛對中液壓自動夾緊機(jī)構(gòu)，同心偏差小于±3mm，大大降低裝夾工作強(qiáng)度。
7、人機(jī)交互：采用一體化設(shè)計，設(shè)備嵌有全彩電容觸摸顯示器、無線鍵鼠，可簡單直觀的對系統(tǒng)進(jìn)行流速、容積、密封檢測的相關(guān)操作，并同時編輯打印相關(guān)檢測報告，且可以保存數(shù)據(jù)以便隨時調(diào)閱和打印。
8、信號采樣：信號采樣接點設(shè)置有三對重瓦斯、三對輕瓦斯，可一次試驗同時采集三對接點信號，并可自動判斷接點狀態(tài)。

MOEORW-600Q3全自動氣體繼電器檢測臺產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1、結(jié)構(gòu)形式
（1）外部機(jī)柜采用冷扎板折邊成型工藝制造，外形尺寸2900×650×1600mm(長×寬×高)，整機(jī)總重1300kg；
（2）油箱采用非承壓式結(jié)構(gòu)，側(cè)面設(shè)有油位計。
 2、電氣及控制系統(tǒng)
（1）工作環(huán)境：－10~＋50℃，相對濕度<85%；
（2）電氣主線路采用AC380V，總功率9.5KW；
（3）檢測臺設(shè)有油溫加熱系統(tǒng)，可設(shè)定系統(tǒng)油溫；
（4）先進(jìn)的邏輯保護(hù)機(jī)制控制相關(guān)器件，當(dāng)出現(xiàn)超壓、延時、泄漏等，系統(tǒng)可快速終止檢測流程，并彈出相關(guān)提示對話框，準(zhǔn)確判斷故障原因；
（5）采用19寸全彩觸摸顯示器一體式設(shè)計，圖形顯示操作過程由系統(tǒng)自動完成，無需人工干預(yù)；
（6）嵌入PC系統(tǒng)可直觀的對重瓦斯流速、輕瓦斯容積、油壓密封單項檢測及綜合項目檢測。可編輯檢測報告微打，也可嵌入模板通過WIFI或有線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行A4打印；
（7）檢測系統(tǒng)軟件由我公司自主開發(fā)，具有完全知識產(chǎn)權(quán)。軟件基于WIN平臺運(yùn)行可以兼容第三方軟件，可實施網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程系統(tǒng)升級和維護(hù)。